Máquina de tornillo de cuatro punzones y cuatro matrices | Especificación |
máx.Diámetro en blanco .. (mm) | 6 mm |
máx.Longitud en blanco (mm) | 50 mm |
Velocidad de salida (piezas/min) | 120 piezas/minuto |
Tamaño del troquel | φ46*100 |
Tamaño del troquel de corte | φ22*40 |
Tamaño del cortador | 10*48*80 |
Golpe morir primero | φ31*75 |
Golpe muere 2do | φ31*75 |
Potencia del motor principal | 10HP/6P |
Potencia de la bomba de aceite | 1/2HP |
Peso neto | 3500kg |
El alambre se alimenta desde una bobina mecánica a través de una máquina preenderezadora.El alambre enderezado fluye directamente a una máquina que automáticamente corta el alambre a una longitud designada y troquela la cabeza del tornillo en una forma preprogramada.La máquina de encabezado utiliza un dado abierto o cerrado que requiere uno o dos golpes para crear la cabeza del tornillo.El dado cerrado (o sólido) crea un tornillo en blanco más preciso.En promedio, la máquina de estampación en frío produce de 100 a 550 tornillos en bruto por minuto.
Una vez rematados en frío, los espacios en blanco del tornillo se alimentan automáticamente a los troqueles de corte de roscas desde una tolva vibratoria.La tolva guía los espacios en blanco del tornillo por un conducto hasta los troqueles, mientras se asegura de que estén en la posición de alimentación correcta.
Luego se corta el blanco utilizando una de tres técnicas.En el troquel alternativo, se utilizan dos troqueles planos para cortar la rosca del tornillo.Un troquel está estacionario, mientras que el otro se mueve de forma recíproca, y la pieza en bruto del tornillo se enrolla entre los dos.Cuando se utiliza un troquel cilíndrico sin centro, la pieza en bruto del tornillo se enrolla entre dos o tres troqueles redondos para crear la rosca terminada.El último método de laminado de roscas es el proceso de matriz rotativa planetaria.Mantiene la pieza en bruto del tornillo inmóvil, mientras que varias máquinas troqueladoras ruedan alrededor de la pieza en bruto.